智慧拌合站方案-搅拌站app思伟软件

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    2024-2-3

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控制系统

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远程集中控制

思伟的远程控制是自有技术;

并且在占有率超过50%;

已实现了对30公里外的远程控制。



      混凝土搅拌站控制系统就是搅拌站的大脑,控制系统控制着整个混凝土搅拌站的运作,没有控制系统的混凝土搅拌站就像没有大脑一样,生产、运作都会变得没有规律,没有效率,更可能是紊乱的,所以千万不要小看了控制系统对混凝土搅拌站的重要作用,尤其是原来的控制系统存在这么多的问题。针对这些情况,对控制系统的选择就尤为重要!

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思伟手机软件的一机双控是将两根生产线集成化一体化开展---,并不是简易的两部电脑上或者2个屏幕拼接,更是根据这类系统软件的一体化重新构建,促使一机双控的优点能够显现出来。

混凝土搅拌站生产系统新模式!思伟手机软件tgl一机双控,一人---两个生产线!---、gao效、更安全性!思伟手机软件tgl一机双控任务单管理***原料管理***配制管理***加工过程管理,应用tgl一人---两根生产线,完成从任务单到建成投产的全步骤管理。

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业内朋友都知道,在混凝土搅拌站,为了查明仓内物料位置,工人们大多采用传统的“人工敲锤”方式,不仅耗费---的人力和物力,还可能出现断料停产或粉料过量导致的爆仓事故等问题。为了判定筒仓粉料数据,智能筒仓料位系统,---降低了现场人员的劳动强度,提高了仓容利用率,智慧拌合站方案,减少了物料亏损查找的难度,间接的为混凝土搅拌站企业带来了---的---!客户需求1.搅拌站管理人员需要随时掌握筒仓物料的进出量,以便及时安排材料商送货;另外筒仓内的料位过高也会影响到除尘器的使用效果与寿命,筒仓进料超过警戒高值,甚至还有有爆仓事故风险。2.雷达、超声波、电容式、重锤等料位系统, 无法克服物料介电常数差异、仓内粉尘、挂壁、架桥、塌陷等干扰因素,测量数据不准确,误差较大。3.传统称重方法,安装复杂、成本高、安全风险大、或是维护成本高、寿命短等缺点。改造升级内容1.利用现有的筒仓支腿结构,把工业级贴片式---料位传感器装到仓腿上,感应筒仓支腿形变,转换实时数据,测量精度达±1%。2.连接高低料位报警提示,可实时监测筒仓内的粉料量,进行合理投料,超出值报警,防止冒顶。3.无须高处作业,不改变料仓原有结构,安装简便、不需要停产。4.传感器贴装到仓外腿上,不与物料接触,没有活动结构且不会有突然的冲击和剧烈的加载,---免维护。5.接入物联网,可在电脑端、手机端查看实时料位信息,并智能分配查看权限。无需人为操作避免人为失误,可实现系统自动报警与现场自动灯光报警。经济效益1. 售价低,安装、维护成本低。2. 可实时监测筒仓料位,解决筒仓下料缺失、冒顶的情况,为企业提供的筒仓库存数据。


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